工業電爐的修理，機械工廠的熱加工工藝多半在650℃—1700℃的溫度下進行，因此，工業電爐的砌體承受著高溫燒蝕和爐溫急變等的高溫作用；

各種爐氣、熔液和爐渣的化學侵蝕以及各種物料、高溫氣流和熔融金屬的衝擊磨損，這些綜合因素加速了工業電爐的損壞。所以與一般冷加工設備相比，工業電爐的技術狀況容易發生變化，使用壽命短，修理次數多。在一般機械工廠中，工業電爐的數量雖然不多，約占設備總數的5％—8％，但每年的大修理台數卻占全部設備大修理台數的16％—20％。

品質優先，真誠合作。

 

工業電爐爐的排煙熱損失是各項熱損失中一項，由於爐種類不同，排煙熱損失占全部能耗的30％-70％，因此，回收煙氣餘熱是工業爐節約燃料重要措施之一。通過換熱器回收煙氣餘熱頂熱燃燒所需空氣，可以節約能源10％-30％，我廠熱處理爐的燒嘴，過去全部采用低壓渦流式的燒嘴，由於空氣、煤氣混合比例不好煤氣不能完全燃燒，加熱不均勻，燃燒效率低，點火時采取火把明火點燃，既不衛生又不安全。與日本聯合設計改造後的高速燒嘴，配備了電點火器與火焰監控器，在燃燒、供熱與點火上均較好，具有自動點火、自動調節控製、熄火保護等多種功能。高速燒嘴的特點是:高速熱氣流強化了爐內氣體循環，提高了溫度均勻性，保證了產品質量;操作方便可靠，可實現全部自控，燃燒完全，強化爐內對流傳熱，節能效果高，平均節能10％。