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熱處理爐鋼結構主要包括爐殼支撐框架和驅動設

發布人:AG電玩娛樂熱能發布時間:2019-09-21

 熱處理爐通常用於生產高質量的家用電器和汽車麵板,通常包括以下熔爐段:射流預熱段(JPF),輻射管加熱段(RTF),均熱段(SF),慢冷段} scs)  ,快速冷卻段(Rcs},出口段(ES)等。新的熱處理爐使用廢氣三級餘熱回收(餘熱回收用於預熱燃燒空氣,二級餘熱回收用於先熱帶) 鋼鐵,第三階段的餘熱回收產生過熱水,推挽式燃燒係統及其相關的ON / OFF燃燒控製係統,爐膛複合襯裏和其他先進的節能技術。
 
 熱處理爐鋼結構主要包括爐殼支撐框架和驅動設備支撐框架(平台鋼結構)。 考慮到爐殼的潛在熱膨脹和收縮因素,爐殼支撐框架的各個部分和平台鋼結構彼此獨立。 首先將每個爐段的底輥室安裝在適當的位置,並在四角柱的基礎上焊接四個參考柱; 左右兩個一體式端板焊接在一起。 操作側和傳動側分別由幾個獨立製造的側板組成。 一直到頂部,依次進行焊接,頂部滾筒室頂部滾筒室也有四個參考柱。 可以從準活動柱安裝和焊接這四個爐子,以完成熱處理爐殼的製造和安裝。 驅動側用於存放頂蓋,原理!
 
 根據慢冷段的工作原理,初步分析是該部位存在的熱膨脹不一致會導致槽鋼開裂。 由循環風扇的循環冷卻吸力產生的負壓將使爐子承受重量,從而使該段的氧氣含量產生偏差。 當不改變鋼種E7J時,爐子條件穩定。 一旦切換鋼種並且溫度頻繁變化,裂紋將進一步惡化並且爐子狀態將難以維持。
 
 切換鋼種時,熱浸鍍鋅單元的進風溫度和出風溫度之差通常約為200K。考慮到一側並冷卻波紋管與爐殼之間的間隙,高溫循環氣體 將在此間隙進行熱交換; 管架上的I f =鋼和槽鋼焊接到爐殼的鋼結構上。 爐外常溫空氣與爐內高溫氣體之間的溫差將在相應的槽鋼上產生熱梯度。 或因為不鏽鋼n的膨脹和收縮以及剛度難以滿足風管的溫差變形要求,也會導致槽鋼開裂。


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