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在工業電爐上誤用熱電偶的正極和負極

發布人:AG電玩娛樂熱能發布時間:2019-09-03

  1.工業電爐故障實例
 
 進行工業電爐的定期驗證,並使用原始位置。 重新加載後,溫度測量係統無法正常運行,無溫度顯示。
 
  2.工業電爐故障現場處理和原因分析
 
 (1)處理方法
 
 工業電爐故障問題主要需要從設備安裝的角度找出原因。 現場觀察顯示指示儀表的指針在方向上偏轉,這表明工業電爐傳感器和指示器之間的線路連接是平滑的。 毫伏表在熱電偶的輸出端和儀表的輸入端分別測量。 確認熱電偶與儀表正負連接。 連接後的溫度反轉,溫度指示值小於爐內的實際溫度值,消除熱電偶。 鍛造補償和零點校正可能是問題。 確定為熱電偶的補償導線也在正極和負極之間反轉。 調整連接方法,電爐溫度控製係統恢複正常。
 
 (2)原因分析
 
 熱電偶和補償導線的工作原理是不同的金屬在相同的溫差下產生不同的電位。 因此,熱電偶和匹配補償導線相對於輸出端具有正極性和負極性。 反極性將導致儀表顯示錯誤。 在此示例中,熱電偶的極性不正確,因此儀表反轉,並且不顯示溫度。 在調整之後,匹配補償導線的極性不會同時調整,導致電位反向疊加。 儀表顯示溫度低於實際溫度。  
  工業電爐的檢驗方法有哪些?
 
  答:由於工業爐是一種容易因高溫操作而損壞的設備,為了確保安全生產,必須經過一定的應用後檢查,及時發現問題,及時修複,排除故障 ,並確保安全生產。 檢查方法如下:
 
  (1)觀察在工業爐的生產和運行過程中,操作人員應隨時注意觀察爐體各部分的運行狀態,並及時向車間主管或其他維護人員報告。
 
  (2)在生產運行期間或關閉爐子時檢查工業爐時,機械師,爐工,爐子長度(組長)和主管設備的維護人員應檢查爐子 定期或不定期地,並隨時記錄,原因。


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